Considerazioni chiave per la scelta di un attuatore rotante

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Gli attuatori rotanti sono motori che convertono l'energia in forza rotazionale controllata, o coppia, per spostare un sistema o meccanismo specifico. Gli attuatori introducono il movimento, ma possono anche arrestarlo. Sono disponibili diversi modelli di attuatori rotanti, tra cui cremagliera e pignone, catena del pistone, colonna elicoidale, glifo scozzese, camera d'aria e pala. Offrendo caratteristiche e vantaggi diversi, ciascuno è più adatto a tipi specifici di applicazioni.

Spesso utilizzati in sistemi in cui il montaggio dei cilindri non è un'opzione praticabile, gli attuatori funzionano generalmente con pressione idraulica e pneumatica o sono alimentati elettricamente. I sistemi di controllo degli attuatori rotanti possono essere progetti meccanici o elettronici, con l'attuazione ottenuta tramite software o tramite intervento umano. Gli attuatori rotanti elettrici vengono utilizzati molto più frequentemente rispetto ai loro omologhi idraulici e pneumatici, poiché eliminano la necessità di linee di pressione, pompe e sistemi di sicurezza complessi, riducendo così i costi.

Ciò che distingue gli attuatori rotanti

Gli attuatori rotanti fungono da componenti unici e versatili con una vasta gamma di applicazioni. Questi attuatori possono essere montati sul punto di articolazione dell'apparecchiatura e non richiedono un ampio spazio per corse lunghe come nel caso degli attuatori lineari o dei cilindri. Né sono limitati ad archi di rotazione di un quarto di giro (90°). Infatti, a seconda della configurazione specifica, gli attuatori rotanti possono raggiungere lunghezze d'arco di 180°, 360° e anche superiori, fornendo così la flessibilità necessaria per soddisfare profili di movimento specifici dettati dall'applicazione.

Gli attuatori rotanti motorizzati consentono inoltre una stabilità superiore, anche durante il funzionamento a basse velocità. L'accelerazione e la decelerazione sono fluide e le operazioni possono essere programmate con numerosi punti di arresto. E per gli attuatori che utilizzano un motore passo-passo e un servomotore, la regolazione della posizione e della velocità può essere eseguita semplicemente utilizzando dati preimpostati, semplificandone l'installazione e la configurazione.

Esistono due tipi principali di attuatori rotanti: cremagliera e pignone e pala. Gli attuatori a pignone e cremagliera sono ideali per situazioni di produzione ad alta velocità e per i casi in cui la bassa usura e la lunga durata sono fondamentali. Pertanto, questi modelli sono adatti per applicazioni pesanti. Gli attuatori a palette, invece, vengono utilizzati per bloccare, trasferire o posizionare carichi leggeri in situazioni di velocità media. A causa delle dimensioni ridotte di questi attuatori, vengono generalmente utilizzati in applicazioni con spazio limitato.

Applicazioni dell'attuatore rotante

Una vasta gamma di settori e applicazioni utilizzano attuatori rotanti. Pertanto, sono disponibili immediatamente modelli di tutte le dimensioni, potenze e velocità operative per soddisfare le diverse esigenze del settore. In generale, gli attuatori rotanti vengono utilizzati per sistemi di camma, indicizzazione, bloccaggio, frenatura, tensionamento, posizionamento, inclinazione e chiusura di sicurezza.

Negli scenari di movimentazione dei materiali, vengono utilizzati per la commutazione di trasportatori, la rotazione e il posizionamento delle pinze per container sui tratti di sollevamento, il tensionamento e la guida, l'azionamento di valvole, i sistemi di frenatura e il sollevamento di materiali.

Per la lavorazione dei metalli, le bobine rotanti vengono spesso utilizzate per ribaltare bobine, tornelli, travi mobili, meccanismi di immersione/agitazione, dispositivi di ribaltamento, forni elettrici inclinabili, rottura della crosta, tavole di trasferimento indicizzate e forni di caricamento. Questi attuatori trovano impiego anche in vari sistemi marini e robotici.

Gli attuatori rotanti possono essere inseriti nei sistemi con il minimo sforzo, basta semplicemente inserire il dispositivo tra due collegamenti. E poiché non sono necessari componenti aggiuntivi, i giunti possono fornire un movimento preciso e potente e i collegamenti non richiedono spazio aggiuntivo nell'ambiente operativo. Questa precisione rende i modelli rotanti adatti a una varietà di applicazioni, nonché a vari scenari di test. Infine, l’utilizzo di attuatori rotanti può ridurre i tempi di produzione, consentendo operazioni rapide ed efficienti.